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胶带硫化机操作工艺流程是什么

2021-11-09 10:29:17

胶带硫化机操作工艺流程是什么,下面就由小编来带大家了解下。

1.安放胶带硫化机和接头操作,所需工作渠道,防尘水,(硫化机配备的加压泵性能不稳定,加压不均数据显示不准,手工不好操控,为了要坚持压力的稳定性,岱庄矿使用井下的防尘水制造了一个能够手动操控压力的加压泵,经过减压阀、压力表很容易随机操控硫化压力,在保温保压阶段,将本来的1.8MPa减为1.6MPa;

2.在接头部分找出当中线,垂直线、角度线;

3.切开接头部分的边胶料剥去过度区;

4.依次剥离输送带正面、不和掩盖胶,再解决的是硫化工程中的空气湿度问题,在钢丝上胶、铺胶的过程中使用碘钨灯加热,加速此过程的进度,同时对硫化下板预热70度左右,用力使水蒸气蒸发。 切开钢丝绳与绳之间的芯胶,当开剥接头用手工抽拉钢丝绳时,用力方向应与钢丝绳在同一水平面上,用力要均匀,谨防钢丝绳歪曲、变形;

5.打磨钢丝绳芯时,所用刀具与钢丝绳之间的夹角应尽量小,以防刀具磨伤钢丝绳; 

6.用120号汽油处理钢丝外表; 

7.依照接头数据制造接头的下掩盖胶、横向加筋、芯胶; 

8.在接头部分找出当中线,摆列钢丝绳时,硫化机底板加热到70℃,排布钢丝绳时应从当中分别向两头进行,谨防摆错,并且要将每根拉直,不准有凹、凸现象,相邻钢丝绳的距离要均匀;

9.制造接头边胶,收拾钢丝绳芯,查看尺寸,查看填充质量; 

10.依照接头数据,制造接头上层掩盖胶,芯胶,横向加筋,用白棉布垫起钢丝刷胶,对钢丝绳涂改胶浆二至三遍,每次涂改凉干后再涂改下一遍,并注意每次对每根钢丝绳涂改要均匀,铺胶时扎放气孔排起;

11.切开剩余的边胶,收拾接头;

12.恒温时间等于皮带厚度20*3=60(分钟);

13.待温度降至70 °以下时,拆除硫化机,查看接头,切除毛边。

上面就是关于胶带硫化机的操作工艺流程,在使用过程中可以参考一下,提高运作效率。



胶带硫化机


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