用户在购买胶带硫化机之后的使用过程当中可能会出现一些问题,下面是小编整理出来关于胶带硫化机模具的损坏和修补方法。
冲压过程中,一旦模具合模得不灵活,乃至卡死,就是须立即中止出产,找出卡模原因,排除毛病。不然,将会扩大毛病,导致模具损坏。引起卡模的主要原 因是有:模具导向不良、倾斜。或模板间有异物,使模板无法平贴;模具强度规划不行或是受力不均。形成模具变形,例如模座、模板的硬度、厚度规划太小,容易 是受外力碰击变形;模具方位是装置禁绝,上下模的定位差错超差。或压力机的精度太差,使模具产生干涉;冲头的强度不行、大小冲头方位太近,使模具的侧向力 不平衡。这时应提高冲头强度,增强卸料板的引导维护。
胶带硫化机模具损坏和修补冲压出产的模具费用高.通常模具费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为,除模具制作难度大、成本高外。投入出产后的模具 修补和刃磨维护费用也高,而模具的原始造价仅占整个模具费用的40%左右。因而,及时修补模具,避免模具损坏,可以大大降低冲压出产的模具费用。模具损坏 后,还有一个修补和作废的挑选问题。一般来说。冲压模具的非自然磨损失效,例如非要害零件的损坏。以及小凸模折断、凸模镦粗变短、凹模板开裂、冲裁刃口崩 裂等毛病.大部分可以经过修补的办法使其完全恢复到正常状态,重新投入冲压出产。但是。当模具的要害件严重损坏,有时凸、凹模同时损坏。一次性修正费用超 过冲模原造价的70%,或者模具寿数已近。则修补的含义不大,这时应该考虑作废模具:除大型模具、结构杂乱的连续模外。当模具修补技能过于杂乱、修模费用 太大,难度大必定使修补周期过长,严重影响冲压的正常出产,应挑选提早失效作废,重新制作模具。
在正常情况下,胶带硫化机冲模的主要失效形式是过量磨损。重新模具制作交付使用。直至冲制零件的毛刺超标、零件尺寸与形位精度超差,而模具又不能再修正或根本无修正价值,则模具就只能作废。重新模具投入使用到失效作废。一般要经过多次修补和刃磨。
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