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胶带硫化机模具损坏和修补

2021-11-03 10:53:09

用户在购买胶带硫化机之后的使用过程当中可能会出现一些问题,下面是小编整理出来关于胶带硫化机模具的损坏和修补方法

冲压过程中,一旦模具合模得不灵活,乃至卡死,就是须立即中止出产,找出卡模原因,排除毛病。不然,将会扩大毛病,导致模具损坏。引起卡模的主要原 因是有:模具导向不良、倾斜。或模板间有异物,使模板无法平贴;模具强度规划不行或是受力不均。形成模具变形,例如模座、模板的硬度、厚度规划太小,容易 是受外力碰击变形;模具方位是装置禁绝,上下模的定位差错超差。或压力机的精度太差,使模具产生干涉;冲头的强度不行、大小冲头方位太近,使模具的侧向力 不平衡。这时应提高冲头强度,增强卸料板的引导维护。

胶带硫化机模具损坏和修补冲压出产的模具费用高.通常模具费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为,除模具制作难度大、成本高外。投入出产后的模具 修补和刃磨维护费用也高,而模具的原始造价仅占整个模具费用的40%左右。因而,及时修补模具,避免模具损坏,可以大大降低冲压出产的模具费用。模具损坏 后,还有一个修补和作废的挑选问题。一般来说。冲压模具的非自然磨损失效,例如非要害零件的损坏。以及小凸模折断、凸模镦粗变短、凹模板开裂、冲裁刃口崩 裂等毛病.大部分可以经过修补的办法使其完全恢复到正常状态,重新投入冲压出产。但是。当模具的要害件严重损坏,有时凸、凹模同时损坏。一次性修正费用超 过冲模原造价的70%,或者模具寿数已近。则修补的含义不大,这时应该考虑作废模具:除大型模具、结构杂乱的连续模外。当模具修补技能过于杂乱、修模费用 太大,难度大必定使修补周期过长,严重影响冲压的正常出产,应挑选提早失效作废,重新制作模具。

在正常情况下,胶带硫化机冲模的主要失效形式是过量磨损。重新模具制作交付使用。直至冲制零件的毛刺超标、零件尺寸与形位精度超差,而模具又不能再修正或根本无修正价值,则模具就只能作废。重新模具投入使用到失效作废。一般要经过多次修补和刃磨。

以上就是小编整理出来的关于胶带硫化机模具损坏和修补方法的相关内容,希望对您有所帮助。

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